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     炭的應(yīng)用在當(dāng)今得到了很多方面的應(yīng)用，如醫(yī)藥、化工、食品、化妝品、工業(yè)等方面，需求量可謂是非常巨大，然而對炭加工的原料：玉米秸稈、麥稈、麻桿、棉稈、果殼、椰殼等物料，這些廢棄的物料在各個地方堆積成山，無人問津，如果回收的話當(dāng)?shù)厥欠浅芬鈳椭幚磉@些東西的，現(xiàn)在的炭化爐進行炭化的效果有很多，人造炭與機制炭鄭州泰華專業(yè)的炭化爐廠家來為你講解：機制炭是利用農(nóng)林剩余物(生產(chǎn)中產(chǎn)生的木質(zhì)邊角料垃圾)為原料，通過機械擠壓成型、脫煙炭化而成的人造木炭。產(chǎn)品特點具有燃燒時間長、火力旺、無煙、無味，在燃燒過程中無爆花現(xiàn)象等優(yōu)點。經(jīng)權(quán)威部門檢測，人造炭的各項理化指標(biāo)均優(yōu)于天燃木炭。

    而隨著改革開放的深入，我國工業(yè)用炭量日益增大，為保護林業(yè)資源，國務(wù)院明文規(guī)定不允許木材燒炭，以木炭為原料的產(chǎn)品，廠家多處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)。炭化爐進入社會后，有效緩解了木炭供應(yīng)緊張的局勢。并且產(chǎn)品銷路廣：一個中型工業(yè)硅廠每年需炭量就在萬噸以上，做活性炭，炭化硅、結(jié)晶硅、二硫化炭，保溫材料，以及冶煉廠都需要大量的木炭，木炭一直供不應(yīng)求，而且出口量在不斷增加。人造炭的經(jīng)濟效益十分可觀，每噸人造炭的成本在600元左右。而人造炭國內(nèi)售價為3500元/r一3800元/T，個別地區(qū)高達(dá)4500元/T。一套小型設(shè)備可年產(chǎn)300T人造木炭，創(chuàng)毛利非常可觀。除去一切雜費，獲利是完全有保證的。如果加上木炭的附產(chǎn)品——木焦油的收入，將獲得更高的經(jīng)濟效益。而籌建一個年產(chǎn)500T的木炭廠，廠房30—50m2，炭化設(shè)備到廠后接上電源即可投產(chǎn)，5天后就可出售產(chǎn)品見效益。見效之快是其它項目無法比擬的。

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